能效领跑：项目联合循环功率达61.74%，比照同等级机组功率进步约2个百分点，到达世界先进水平。

  国内首创：项目国产化设备占比超90%，国内首台F5燃机TCA（透平冷却空气）体系设备国产化，以及国内首台F5燃机FGH（燃料气加热器）国产化两项技能成功使用，推动了关键技能的自主可控。

  体系优化：全方位下降运转能耗，全厂厂用电率低至1.43%，优于同类型机组。

  绿色环保：优化工艺保证污染物超低排放，经过进步循环水浓缩倍率、收回各类废水等办法，夏日纯凝工况规划耗水目标仅为0.267立方米/秒/吉瓦。

  工期缩短：双机建造仅历时约19个月，较职业标准周期缩短1个月，成功改写了安全高效建造纪录。2号机组装置周期较1号机再度缩短15%，完成了建造功率的自我迭代与逾越。

  技能立异：霸占国内首台M701F5燃机装置难题，轴系装置精度达微米级，立异施工办法申报职业工法，数字化调试功率提高30%。

  QHSE标杆：完成建造全周期12项高危作业零事端、焊接一次合格率99.8%、环保排放远超国标。